重介浅槽分选机链条选铍得斯机电，浅槽重介分选机的工作原理

浅槽重介分选机依据阿基米德定律在重力场中对煤炭进行分选，当悬浮液进入到分选槽内部的时候，液体就被分为上升流和水平流。上升流经有孔的布流板进入到槽内，使悬浮液在槽内均匀分布；水平流的作用是维持槽内的悬浮液密度稳定，这样有助于上浮精煤的运输。在水平流的作用下，可以将一些悬浮液中的密度低物质沿着留出口排出，保证煤的密度和质量。

浅槽重介分选机工作时首先要把原煤进行筛分破碎，+13~200mm的原料进入到主洗车间，经过脱泥之后再进入浅槽分选，200~300mm的颗粒块状煤需要破碎在50mm以下，30~13mm的颗粒经过两次脱水后可以与破碎后的煤一同进入产品库。把一部分合格的介质除渣后输送进入到浅槽中，稀介质经过处理后可以回收磁性精矿。磁选尾矿和脱泥的筛选部分可以经过旋流器的处理之后进入离心机内进一步加工处理。

重介浅槽分选机链条选铍得斯机电，浅槽重介分选机的结构

浅槽重介分选机的主体是一个槽体，两个控制悬浮液的水平流和上升流，此外还有传送带以及润滑系统等一些部件组成。

1）主选槽是一个钢材质的槽体，在机头的下方是矸石的出料口，工作时驱动电机通过减速机带动链条刮板，开始做循环式的运动，工作的目的是将矸石从下端的倾斜口处卸出来。

2）水平流箱主要是作为水平喷淋箱的介质，同时也是原煤的进入口，水平箱和主体的钢槽连接在一起，通常放在主体槽的两端任何一边。

3）上升流装置设备是安装在主槽的底部，主要是帮助煤在液体中上浮，使煤和矸石有效分离。

4）传动系统装置。一方面，传动部分主要就是皮带轮带动减速机一起运动进而使得刮板机进行转动和工作。当需要改变刮板机运行的速度时可以选择利用变频的遥控装置来控制刮板的运行方向和速度，当洗量不一样的时候浅槽分选机也是不同的从而获得不同的运行速度。另一方面就是传动链条的问题，由于链条使用时间过久或者长期处于负荷状态，那么链条的长度就会增长，在末端固定的轴承底部可调轴承来保证链条的松紧程度，确保链条处在一个合适的运行状态中。润滑系统也是较新进的技术可控制时间和数量的供油。

重介浅槽分选机链条选铍得斯机电，浅槽分选机在实际使用过程中需要注意的事项

1，在浅槽分选机的工作过程中时刻观察着煤的运行状况以及浮煤的运动状态，根据实际的情况来调整上升流的大小，并且要对水平流合理控制，与集控室保持密切的联系，调整用料的数量。

2，注意观察在排出口是否有矸石排料带煤的状况以及精煤排料带矸这两种情况，如果发现两种情况相对比较严重应该及时告知集控室调整分介的密度。

3，对减速机以及各个部位的转动情况包括温度等一些情况实时监控。

4，刮板也是一个重要的影响因素，观察刮板的工作状况，出现弯曲、断裂或者卡阻的情况要及时停机处理并且要向上1级汇报情况，防止严重出现刮板的链条断裂情况。

5，对装置的整体进行检查是否固定或者有无漏液的情况。

6，在正常的运行中如有大块的物料阻塞排料出口，应及时排除。

7，一定要等到槽内的物料和沉淀介质全部被处理好后再停车，以免把物质带入到机尾进而导致刮板卡死。

重介浅槽分选机链条选铍得斯机电，主要产品：1、美国彼得斯、丹尼斯及国产重介分选槽配件：浅槽链条、链轮、进口轴承、轴、滑道、耐磨衬板、刮板等。2、振动筛、给料机、磁选机整机及配件：筛板、激振器、激振器大梁、减震系统等。